processo delle metallurgie delle polveri

June 23, 2020
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La metallurgia delle polveri è una tecnologia della trasformazione metallurgica in cui le polveri di metallo (o miscele delle polveri di metallo e delle polveri di metalloide) sono usate come materie prime per formare i prodotti metallici o i materiali formandosi e sinterizzando. Le metallurgie delle polveri possono essere usate secondo l'uso delle parti e la composizione materiale può essere regolata a volontà; è vicina alla forma finale del pezzo in lavorazione, l'indennità di elaborazione successiva è piccola, il processo di produzione è esente da inquinamento acustico, nessun'emissione di treatment/no delle sostanze tossiche; e può essere modellata senza alcun processo di taglio. Forme complesse.

 

Il processo delle metallurgie delle polveri è diviso in cinque punti: fresatura, miscelazione, modanatura di compressione, sinterizzare e trattamento a vapore.

Il metodo della preparazione della polvere può essere diviso in tre tipi: metodo meccanico, senza cambiare la composizione chimica della materia prima, preparante la polvere tagliando/che frantuma il metallo; metodo fisico, preparante la polvere raffreddando ed atomizzando il metallo liquido; il metodo chimico, riducentesi e dissociante, ecc. basato sulla reazione chimica, il composizione chimico e lo stato dell'aggregazione è cambiato per preparare una polvere.

 

La polvere di miscelazione si riferisce alla miscelazione in un rapporto desiderato per la preparazione della miscela che ha certa composizione chimica e una determinata dimensione delle particelle ed adatto altre proprietà fisico-chimiche. Le proprietà della polvere di metallo hanno un effetto principale sulla sua formazione e processi della sinterizzazione come pure la qualità del prodotto. Le proprietà delle polveri di metallo possono essere caratterizzate da composizione chimica, dalle proprietà fisiche e dalle proprietà trattate.

 

La formazione della stampa è di applicare certa pressione (MPa 15-600) alla polvere sciolta trasformarsi in in un compatto che ha una determinata dimensione, forma e una certe densità e forza. Il metodo premente è diviso in one-way che preme e che preme bidirezionale. Poiché il corpo della polvere entra nelle varie direzioni dopo essere introdottsi la matrice, causa un perpendicolare di pressione laterale alla parete della matrice. La pressione laterale causa l'attrito, che causa una perdita di pressione significativa nella direzione di altezza del compatto. Di conseguenza, la densità è differente per i metodi prementi differenti.

 

La sinterizzazione è di riscaldare e tenere il compatto ad una temperatura sotto il punto di fusione del metallo base e la diffusione atomica, soluzione solida, componente e saldante fra le particelle della polvere induce il compatto a restringersi e rinforzare. La sinterizzazione differisce da fusione dei metalli in quell'almeno un elemento rimane nello stato solido durante la sinterizzazione. Durante il processo della sinterizzazione, la serie di processi fisici e chimici, quale la diffusione, la ricristallizzazione, la saldatura per fusione, comporre e la dissoluzione, si trasformano in in prodotti metallurgici con certa porosità.

Il trattamento a vapore è di formare un film di ossido dall'ente sinterizzato nell'ambito dell'azione del vapore acqueo e di temperatura elevata per un determinato periodo, quindi migliorante l'abilità antiruggine della parte metallurgica della polvere e sigillante i pori. I fattori che colpiscono la formazione di film della st sono la temperatura, la quantità del vapore, rapporto del acqua gas e devono essere controllati rigorosamente nel processo.